淮北矿泉水瓶胚品牌企业「合丰塑料」

吴江合丰塑料制品有限公司地处长三角苏州金家坝，是一家***生产PET瓶坯公司。公司主要产品：各种规格的食品广口瓶坯、食用油瓶坯、矿泉水瓶坯和碳酸饮料瓶坯及瓶盖；产品***及欧美、东南亚、中东等十几个国家。　

冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺。

设备：随着科技的不断进步和生产的规模化，PET吹瓶机自动化程度越来越高，生产效率也越来越高。pet瓶坯通过吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妆品，医y药，保健，饮料，矿泉水，试剂等包装所用的瓶子，这种制瓶法叫做二步法，即通过注塑加工形成瓶胚，再次经过吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。设备生产能力不断提高，由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶。操作也由过去的手动按钮式发展为现在的全电脑控制，大大降低了工艺操作上的难度，增加了工艺的稳定性。

加热：瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。设备：随着科技的不断进步和生产的规模化，PET吹瓶机自动化程度越来越高，生产效率也越来越高。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。灯管的布置在烘箱中自上而下一般呈'区'字形，两头多，中间少。烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整。要使烘箱更好地发挥作用，其高度、冷却板等的调整很重要，若调整不当，吹塑时易出现胀瓶口(瓶口变大)、硬头颈(颈部料拉不开)等缺陷。

塑料瓶坯壁厚的更佳分布

为了在料泡中形成所需的壁厚差别，注嘴与芯轴可以在周边具有一定轮廓，轴向壁厚可以通过使用可更换锥形芯轴而被改变。但是，这常常会导致所不期望的轴向与径向壁厚控制之间的耦合，所以在两个方向的极1佳壁厚分布方面总是必须做出牺牲。在这两种成型方法中，由于注拉吹工艺易控制，生产***，废次品少而较为通用。如果待生产塑件有着非常复杂的形状，那么只能通过轴向与径向坯料厚度的动态变化，才能获极得1佳的壁厚分布。除了已被利用多年的可编程壁厚控制系统（PWDS），塑件制造商现在拥有形式为曲环技术的径向壁厚控制。它能更精1确与更好地调节料泡壁厚。

塑料瓶坯壁厚的更佳分布技术解决方案

一套全新生产技术被开发出来，能生产出吹塑模头用嵌件（曲环槽），它局部设计成多层壁。这些曲环槽能轻松地改装成传统模具或者综合在模具当中。

它们在一端的壁很厚，有着传统的凸缘轴环，它们靠着这个被固定在调整过的外环里。凸缘下端形成密封面，这在中央分模线中的任何情况里都是需要的。所以在这个模具区域，没有传统模具所需的主要修正。