吴江合丰塑料制品有限公司地处长三角苏州金家坝，是一家专业生产PET瓶坯公司。公司主要产品：各种规格的食品广口瓶坯、食用油瓶坯、矿泉水瓶坯和碳酸饮料瓶坯及瓶盖；产品远销全国及欧美、东南亚、中东等十几个国家。　

瓶坯：制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。瓶坯：制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。

加热：瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。灯管的布置在烘箱中自上而下一般呈'区'字形，两头多，中间少。公司主要产品：各种规格的食品广口瓶坯、食用油瓶坯、矿泉水瓶坯和碳酸饮料瓶坯及瓶盖。烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整。要使烘箱更好地发挥作用，其高度、冷却板等的调整很重要，若调整不当，吹塑时易出现胀瓶口(瓶口变大)、硬头颈(颈部料拉不开)等缺陷。

我国PET瓶坯注塑设备的现状及发展方向

我国PET瓶坯注塑设备随着碳酸饮料的灌装而发展的，随着PET瓶应用范围的扩大，对PET瓶坯注塑设备提出了更高的性能要求。国际上性能优良的PET瓶坯注塑设备不断进入我国，推动了我国PET瓶的发展，推动了我国PET瓶坯注塑设备的科技进步。技术要求开发曲环技术的目的是要提供一种更简单但又可用于吹塑所有常见模径的解决方案，能更为灵敏地控制坯料壁厚分布。但是我们应当清醒地看到，国产的PET瓶坯塑料成型设备进不了大企业，好似散兵游勇在市场上零七八碎地敲打，成不了气候。

塑料瓶坯壁厚的更佳分布技术解决方案

一套全新生产技术被开发出来，能生产出吹塑模头用嵌件（曲环槽），它局部设计成多层壁。这些曲环槽能轻松地改装成传统模具或者综合在模具当中。

它们在一端的壁很厚，有着传统的凸缘轴环，它们靠着这个被固定在调整过的外环里。凸缘下端形成密封面，这在中央分模线中的任何情况里都是需要的。所以在这个模具区域，没有传统模具所需的主要修正。